涂塑機(jī)：塑料擠出機(jī)工藝與使用要點(diǎn)
涂塑機(jī)：塑料擠出機(jī)工藝與使用要點(diǎn)
說(shuō)到塑料擠出機(jī)，我們知道它是生產(chǎn)活動(dòng)中常用的一種設(shè)備，接下來(lái)我們一起來(lái)看看擠出機(jī)的工藝特點(diǎn)。還有來(lái)了解下塑料擠出機(jī)在使用過(guò)程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，想必大家也是很好奇的，現(xiàn)在就請(qǐng)大家和小編一起來(lái)看看具體內(nèi)容吧!
塑料擠出機(jī)的擠出溫度對(duì)發(fā)泡板片材性能及成型影響很大。如果開始在較低溫度下擠出，泡孔較大，逐漸升高溫度，泡孔會(huì)縮小，再繼續(xù)升高溫度，泡孔反而增大。這是因?yàn)閿D出溫度低時(shí)，含氣體的熔體由于混合不勻，成核少及不均勻分散而形成大氣泡，所制得的發(fā)泡板片材密度大;當(dāng)溫度升高到肯定值時(shí)，擠出熔體由于不能承受內(nèi)部膨脹力而很快崩塌。
擠出溫度的確定應(yīng)考慮DCP、AC各自與體系凝膠化量的關(guān)系。塑料擠出機(jī)若溫度越高DCP的交聯(lián)溫度和AC分解速率過(guò)高，從而導(dǎo)致成型時(shí)間不易控制;溫度過(guò)低，導(dǎo)致AC分解速度和DCP交聯(lián)速度不相適應(yīng)，使體系的凝膠量較小，不能獲得良好的泡體。通常擠出機(jī)機(jī)身溫度在140~190C，機(jī)頭溫度在180~210C，并盡可能采取低溫?cái)D出工藝，以獲得細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。
擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。涂塑機(jī)當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，需要重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力上限值報(bào)警控制。
上述主要給大家介紹了塑料擠出機(jī)的工藝特點(diǎn)，以及在使用過(guò)程中需要注意的具體事項(xiàng)。如果大家對(duì)此有任何疑惑，可以與我們進(jìn)行溝通交流，我們會(huì)在以后給大家?guī)?lái)更多精彩資訊!
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