涂塑機在生產(chǎn)過程中的作用
涂塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，塑料造粒機將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。涂塑機機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。
1.熔化部分：又稱為壓縮的部分，其作用是塑料進一步壓實和塑料，塑料在空氣中夾帶回料口排出。這部分的螺旋槽被壓縮，其工作過程是塑料時，從進料部分熔化的部分，與美聯(lián)儲的塑料，如螺旋槽逐漸變淺，和過濾網(wǎng)，多孔板和壓頭，在塑性成形高電壓，使塑料壓實。同時從每桶材料的外部加熱和螺桿與機筒攪拌，混合和剪切力，開始融化。
2.六個溫控部位在涂塑機的機頭處有三個，機身處有三個。溫度可根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)，但應(yīng)滿足工藝規(guī)定的溫度范圍。在使用過程中，加料段加熱區(qū)溫度較低，機脖加熱區(qū)的溫度較高，模具加熱區(qū)的溫度稍低，形成了一般溫控部位由低到高到稍低的變化，這是由于各部位的作用而決定的。
在小型涂塑機上，如φ45涂塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。
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