用戶(hù)對(duì)帶鋼板形(凸度和平坦度)質(zhì)量要求越來(lái)越高，輥形設(shè)計(jì)與輥形配置技術(shù)是板形控制中最直接并有效的技術(shù)之一，也一直是一個(gè)研究熱點(diǎn)。連續(xù)可變凸度輥形是施羅曼-西馬克公司研制的一種控制板形的新方法。

　　工作輥輥形自發(fā)明以來(lái)在全球熱連軋生產(chǎn)線(xiàn)上得到應(yīng)用，以控制帶鋼的板形。實(shí)際應(yīng)用中，與工作輥配對(duì)使用的支承輥無(wú)論采用平輥還是輥形均存在非均勻磨損甚至軋輥剝落失效的問(wèn)題，主要原因是支承輥輥形和平支承輥與工作輥配置時(shí)存在接觸壓力集中。

　　首鋼技術(shù)研究院為了解決此問(wèn)題，設(shè)計(jì)并應(yīng)用了一種均壓支承輥輥形與工作輥配置使用。此輥形是變接觸支承輥輥形與支承輥輥形的組合，具有變接觸輥形的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又能更好地與工作輥配置使用。均壓支承輥輥形應(yīng)用后，改善了工作輥與支承輥輥間接觸狀態(tài)，解決了軋輥剝落問(wèn)題，并改善了帶鋼凸度質(zhì)量。

　　(來(lái)源：壓力加工)